第27節 制定生產工藝標準1

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    大約十個小時的培訓結束後，三十位工廠老闆和三十位生產技術員表示，這次的培訓真是受益匪淺，學了很多電子技術基礎，長了非常多的見識，十分感謝李工抽出寶貴的時間，為我們培訓，同時，三十位工廠老闆的盛情地邀請去吃飯，李飛謝絕了，表示現在關於收音機的量產工作，還有很多事情要去處理，

    從酒店的會議室走出來後，天已經黑了，李飛就在附近找了一家飯館吃飯，簡單地吃完飯後，沒有選擇回到住處休息，而是直接急忙地回到公司，去完成一些收音機正式整機量產的準備工作，

    因為一週後，從臺極電生產的fm芯片要到貨了，再按照三十家工廠下單的數量一一對應分配，

    然後，三十家工廠拿到fm芯片後，正式進行收音機整機生產裝配，

    在收音機進入大批量生產之前，李飛還要做很多準備工作，

    首先是要把pcb制板文件gerber發給三十家工廠，讓三十家工廠各自發給pcb板廠製造，pcb不需要打樣，直接大批量生產，而pcb生產的週期大約3到7天，

    還要編寫生產貼片資料（bom），貼貼片資料包括整套fm收音機的器件，電阻，fm芯片，電容，變容二極管等等，

    （注:李飛為了嚴格控制電子物料的品質，都在每一項電子物料的後面備註推薦的供應商購買，如不按照推薦供應商購買，出了問題，由工廠自己承擔質量問題。）

    這樣的貼片資料是pcb打板回來後，以方便工廠的採購去備貨，然後，貼片在pcb板上，同時，也進行成本計算…，

    再把一些電子電路圖，收音機工作原理等等技術資料，都發給三十家工廠，

    完成以上的工作後，李飛就開始制定生產工藝標準，

    制定生產工藝標準前提條件是，按照三十家工廠目前的生產設備和狀態，去制定生產工藝標準，

    例如，現在絕對不能在這三十家工廠進行5s現場管理模式，這是不符合實際，

    （注:5s來自於曰本，5s是指整理，整頓，清掃、清潔、素養等五個項目，因曰語的羅馬拼音均為“s”開頭，所以簡稱為5s。開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為“5s”活動）