第九十二章 欣慰

 楊儼點點頭，將水泥的配方和製作方法詳細告知了王江，

 王江恭敬領命，立即著手準備試製水泥。

 水泥的主要成分是石灰石和黏土，還需要適量的礦渣等輔料。

 石灰石經過煅燒後變成消石灰，具有膠凝作用；黏土則是提供硅鋁酸鹽，在水化反應過程中生成水硅酸鈣，具有黏結作用。

 水泥的製作，首先需要對石灰石和黏土等原料進行精細磨碎，使其粒徑在100目以下，增加比表面積，有利於水化反應。

 然後按一定比例配置混合料，通常是75％的石灰石和25％的黏土，也可根據需要適當調整配比。

 混合料需要均勻攪拌，不能出現分層。

 攪拌好的原料會送入迴轉窯開始煅燒。

 迴轉窯筒體傾斜安裝，料漿從上部送入，依靠自轉慢慢向下移動。

 窯內熱源溫度能達到1450°C，使各組分發生一系列複雜變化。

 首先，石灰石在高溫下發生分解，生成活性消石灰；黏土也在高溫條件下釋放結晶水，形成反應活躍的硅鋁酸鹽。

 然後，這些活性成分在熔融狀態下發生互相反應，生成水硅酸鈣等水化物，釋放出大量反應熱。

 最後，水化反應基本完成時，水泥熟料進入窯尾冷卻段，迅速凝固成細小顆粒，即水泥熟料。

 將水泥熟料與適量石膏粉在磨機內共同細碾，使硫酸鈣水化吸收水泥中的遊離氫氧化鈣，用以調節水泥的凝結時間。

 經過精細磨製後，就可以得到不同品種的水泥產品。

 它具有在水分存在下，能夠快速凝固硬化的特性。

 這主要是因為水化反應生成的水硅酸鈣具有膠凝作用，與水發生反應後會快速結晶，生成網絡結構，粘結材料內部顆粒，使整體快速凝固。

 王江凝神看著剛出爐的水泥，忍不住讚歎道：“想不到這普通原料，經過精心燒製、調配，竟可以產生如此奇效。陛下確是神乎其技，讓我等學到了寶貴的知識！”